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阳泉尖角方管材质Q345D方管90x50x5尖角方管温度高于126℃,针状铁酸钙发生明显,转变成赤铁矿、硅酸二钙和硅酸盐液相,铁酸钙含量急剧下降。实验表明,对于磁铁矿,针状铁酸钙形成的温度是123~125℃,而赤铁矿则为125~127℃.对上述小饼实验进行了烧结杯烧结验证。碱度值为2.的磁铁矿混合料,配比按4.3%、4%、3.8%、3.6%、3.2%下降,随着燃比降低,烧结矿中的铁酸钙含量由3%提高到5%~55%,形态由多熔蚀片状变为主要为针状,FeO含量由1.6%下降到5.62%.上述实验表明,针状铁酸钙的形成对于温度比较敏感,要求较低的烧结温度。
当前,钢铁工业发展的主题是、低碳和绿色,而炼铁工序是钢铁工业能源消耗和碳排放 多的工序。为有效应对温室效应和实现社会的可持续发展,减少高炉炼铁过程的CO2排放成为人们研究的热点。在 努力减少温室气体排放的大背景下,正积极发减少CO2排放的技术,主要集中于研究高炉使用新型炉料、高炉喷含氢物质和高炉炉顶 的循环利用等方面。使用含碳复合炉料热压含碳球团。
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阳泉尖角方管材质Q345D方管90x50x5尖角方管结合韶钢实际,采用厚料层烧结成为该厂2015年降成本工作的当务之急。厚料层烧结,即采用布料技术提高料层厚度,此工艺不仅可以提高烧结机台时产量,还有利于烧结矿质量的提高和固体消耗的降低。今年初以来,该厂学习借鉴国内同行经验,在3台烧结机上推行厚料层烧结工艺,将4号、5号、6号烧结机料层厚度由原来的600mm、7 mm、800mm。该厂对相应设备进行了改造,利用6号烧结机年修机会将点火炉、台车拦板整体提高了50mm;对布料设备九辊进行改造,增加了高度并调整了角度、转速;重新建立新的水碳平衡;布料方式由过去的平板式改为梯形布料(料面中心部分高于拦板50mm左右),有效避免了因料层高车拦板而散落的情况,既增加了产量,又保证了烧结矿质量的稳定和提高。
感应加热表面淬火与普通淬火比具有如下优点:1.热源在工件表层,加热速度快,热效率高2.工件因不是整体加热,变形小3.工件加热时间短,表面氧化脱碳量少4.工件表面硬度高,缺口敏感性小,冲击韧性、疲劳强度以及耐磨性等均有很大提高。有利于发挥材料地潜力,节约材料消耗,提高零件使用寿命5.设备紧凑,使用方便,劳动条件好6.便于机械化和自动化7.不仅用在表面淬火还可用在穿透加热与化学热等。感应加热的基本原理将工件放在感应器中,当感应器中通过交变电流时,在感应器周围产生与电流频率相同的交变磁场,在工件中相应地产生了感应电动势,在工件表面形成感应电流,即涡流。